As die draer van ander dele van die motor, bepaal die vervaardigingstegnologie van die motorbak direk die algehele vervaardigingsgehalte van die motor. In die proses van motorbakvervaardiging is sweiswerk 'n belangrike produksieproses. Die sweistegnologieë wat tans vir motorliggaamsweiswerk gebruik word, sluit hoofsaaklik weerstandspuntsweiswerk, gesmelte inerte gas-beskermsweiswerk (MIG-sweis) en gesmelte aktiewe gasbeskermde boogsweiswerk (MAG-sweis) sowel as lasersweiswerk in.
As 'n gevorderde sweistegnologie met opties-meganiese integrasie, het lasersweistegnologie die voordele van hoë energiedigtheid, vinnige sweisspoed, lae sweisspanning en vervorming, en goeie buigsaamheid in vergelyking met die tradisionele motorliggaamsweistegnologie.
Die motorbakstruktuur is kompleks, en die liggaamsdele is hoofsaaklik dunwandige en geboë komponente. Outomatiese sweiswerk word gekonfronteer met sweisprobleme soos variasies in liggaamsmateriaal, verskillende diktes van liggaamsdele, diverse sweisbane en gewrigsvorme. Boonop stel motorliggaamsweiswerk hoë vereistes ten opsigte van sweiskwaliteit en sweisdoeltreffendheid.
Gebaseer op geskikte sweisprosesparameters, kan lasersweiswerk hoë moegheidssterkte en impaktaaiheid van sleutelmotorliggaamsdele tydens sweis verseker, en sodoende die kwaliteit en lewensduur van liggaamsweiswerk verseker. Lasersweistegnologie kan aanpas by die sweiswerk van motoronderdele met verskillende gewrigsvorme, verskillende diktes en verskillende materiaaltipes, wat voldoen aan die vraag na buigsaamheid in motorbakvervaardiging. Daarom is lasersweistegnologie 'n belangrike tegniese middel om hoë gehalte ontwikkeling van die motorbedryf te bereik.
Lasersweisproses vir motorliggame
Laser diepsmeltsweisprosesbeginsel: Wanneer die laserkragdigtheid 'n sekere vlak bereik, verdamp die materiaaloppervlak en vorm dus 'n sleutelgat. Wanneer die metaaldampdruk binne die gat dinamiese ewewig bereik met die statiese druk en oppervlakspanning van die omringende vloeistof, kan die laser deur die sleutelgat na die onderkant van die gat bestraal, en met die beweging van die laserstraal word 'n deurlopende sweislas gevorm. In die laser diepsmeltsweisproses is dit nie nodig om hulpvloeimiddel of vuller by te voeg om die werkstuk se eie materiaal in een te sweis nie.
Die sweisnaad wat verkry word deur diepsmeltlas met lasers, is oor die algemeen glad en reguit met klein vervorming, wat bevorderlik is om die vervaardigingsakkuraatheid van motorbakwerk te verbeter. Die treksterkte van die sweislas is hoog, wat die sweiskwaliteit van die motorbak verseker. Die sweisspoed is vinnig, wat bevorderlik is vir die verbetering van die sweisproduksiedoeltreffendheid.
In die motorliggaamsweisproses kan die gebruik van laser diepsmeltsweisproses die aantal onderdele, vorms en sweisgereedskap aansienlik verminder, en sodoende die dooie gewig van die liggaam en produksiekoste verminder. Die laser diepsmeltsweisproses is egter minder verdraagsaam teenoor die monteergaping van die dele wat gesweis moet word, en die monteergaping moet tussen 0,05 en 2 mm beheer word. As die monteergaping te groot is, sal sweisdefekte soos porositeit voorkom.
Huidige navorsing toon dat in die outomatiese sweiswerk van dieselfde materiaal, deur die prosesparameters van laser diepsmeltsweis te optimaliseer, dit moontlik is om 'n sweislas met goeie oppervlakvorming, minder interne defekte en uitstekende meganiese eienskappe te verkry. Die uitstekende meganiese eienskappe van die sweislas kan voldoen aan die gebruiksvereistes van die motorliggaamsweiskomponente. Maar in die motor liggaam sweiswerk, aluminium legering-staal as die verteenwoordiger van die heterogene metaal laser diep smelt sweis proses is nie volwasse, maar deur die toevoeging van 'n oorgangslaag kan uitstekende prestasie van die sweis, maar die verskillende oorgangslaag materiale op die IMC laag invloed meganisme en die effek daarvan op die mikro struktuur van die sweis meganisme is nie duidelik nie, moet verdere in-diepte studie.
Auto Body Laser Draad Vul Sweisproses
Die laservulsweisproses is gebaseer op die volgende beginsel: 'n Sweislas word gevorm deur die sweislas vooraf te vul met 'n spesifieke draad of deur die draad gelyktydig tydens die lasersweisproses te voer. Dit is gelykstaande aan die voeding van 'n ongeveer homogene hoeveelheid draadmateriaal in die sweispoel tydens laser diepsmeltsweiswerk. Die diagram hieronder toon die laservulsweisproses.
In vergelyking met laser diepsmeltsweiswerk, het laservulsweiswerk twee voordele in motorliggaamsweis: eerstens kan dit die toleransie van die samesmeltingsgaping tussen motorliggaamsdele wat gesweis moet word aansienlik verbeter en die probleem van hoë skuinsgapingvereistes vir laser diepsmeltsweiswerk oplos. ; tweedens kan dit die weefselverspreiding in die sweisarea verbeter deur drade met verskillende samestelling-inhoud te gebruik, en dan die sweiswerkverrigting reguleer.
In die proses van motorliggaamvervaardiging word laservulsweisproses hoofsaaklik gebruik om aluminiumlegering en staaldele van die liggaam te sweis. Veral in die sweisproses van aluminiumlegeringsdele van motorliggaam, is die oppervlakspanning van die gesmelte swembad klein, wat maklik kan lei tot die ineenstorting van die gesmelte swembad, terwyl die laservulsweisproses die probleem van ineenstorting van die gesmelte swembad beter kan oplos deur die smelt van die draad in die lasersweisproses.
Laser-soldeerproses vir motorliggaams
Die lasersoldeerproses is gebaseer op die volgende beginsel: Deur 'n laser as 'n hittebron te gebruik, word die laserstraal op die oppervlak van die draad gefokus en bestraal, die draad smelt, die gesmelte draad drup af en vul die werkstuk wat gesweis moet word, en metallurgiese effekte soos smelting en diffusie vind plaas tussen die soldeermateriaal en die werkstuk, waardeur die werkstuk verbind word. Anders as die laservulsweisproses, smelt die lasersoldeerproses net die draad en nie die werkstuk wat gesweis moet word nie. Lasersoldering het goeie sweisstabiliteit, maar die treksterkte van die gevolglike sweislas is laag. Figuur 3 toon die toepassing van lasersoldeerproses in motorbagasiebakbedekkingsweiswerk
In die proses van motorliggaamsweiswerk word lasersolderingsproses hoofsaaklik gebruik om die liggaamsdele te sweis wat nie 'n hoë gewrigsterkte benodig nie, soos die sweiswerk tussen die boonste deksel en syomhulsels, die sweiswerk tussen die boonste en onderste gedeelte van die bagasie kompartementbedekking, ens. Die boonste deksel van VW, Audi en ander medium en hoë-end modelle gebruik almal lasersoldeerproses.
Die vernaamste defekte in lasergesoldeerde lasse van motorliggame sluit in randknaag, porositeit, sweisvervorming, ens., en die defekte kan aansienlik onderdruk word deur die prosesparameters te reguleer en multi-fokus lasersoldeerproses te gebruik.
Motorliggaam laserboog saamgestelde sweisproses
Die beginsel van laserboog-saamgestelde sweisproses is soos volg: twee hittebronne, laser en boog, word gebruik om gelyktydig op die oppervlak van die werkstuk wat gesweis moet word in te werk, en die werkstuk word gesmelt en gestol om 'n sweisnaat te vorm. Die diagram hieronder toon die laserboogsweisproses.
Laserboog-saamgestelde sweiswerk kombineer die voordele van lasersweis en boogsweis: eerstens, onder die werking van dubbele hittebronne, kan die sweisspoed verhoog word, die hitte-insette word kleiner, die sweisvervorming is klein, wat die eienskappe van lasersweiswerk behou ; tweedens, beter oorbruggingsvermoë, monteergapingstoleransie is groter; derde, die stolspoed van die gesmelte swembad word stadiger, wat bevorderlik is vir die uitskakeling van porieë, krake en ander sweisdefekte, verbeter die organisasie en werkverrigting van die hitte-geaffekteerde sone. Vierdens, as gevolg van die boog, is dit in staat om te sweis materiale met hoë reflektiwiteit en hoë termiese geleidingsvermoë, met 'n wyer reeks toegepaste materiale.
In die motor liggaam vervaardiging proses, laser-boog saamgestelde sweis proses is hoofsaaklik sweis liggaam aluminium komponente en aluminium legering - staal verskillende metale, vir die samestelling gaping van die groter dele van die sweiswerk, soos die motor deur deel van die ligging van die sweiswerk, dit is omdat die monteringsgaping bevorderlik is vir die laser-boog-saamgestelde sweis-oorbruggingsprestasie. Daarbenewens word die laser-MIG-boog-saamgestelde sweistegnologie ook op die sydakbalkposisie van die Audi-bakwerk toegepas.
In die outomatiese liggaam sweisproses het laserboog saamgestelde sweiswerk die voordeel van groot gaping toleransie in vergelyking met enkel laser sweiswerk, maar laserboog saamgestelde sweiswerk vereis omvattende oorweging van die relatiewe posisie van die laser en boog, laser sweis parameters, boog parameters en ander faktore. Die hitte- en massaoordraggedrag van die laserboogsweisproses is kompleks, veral die energieregulering van heterogene materiaalsweiswerk en die meganisme van IMC-dikte en weefselregulering is steeds onduidelik en vereis verdere versterking van navorsing.
Ander motorliggaamlasersweisprosesse
Laser diepsmeltsweiswerk, laservulsweiswerk, lasersoldering en laserboog-saamgestelde sweiswerk en ander sweisprosesse het 'n meer volwasse teorie en 'n wye reeks praktiese toepassings. Namate die motorbedryf se vereistes vir liggaamssweisdoeltreffendheid toeneem en die vraag na sweiswerk van verskillende materiale in liggewigvervaardiging toeneem, het laserpuntsweiswerk, laserossillasie-sweiswerk, multilaserstraalsweiswerk en laservlugsweiswerk aandag gekry.
Laserpuntsweisproses
Laserpuntsweis is 'n gevorderde lasersweistegnologie met uitstaande voordele van vinnige sweisspoed en hoë sweisakkuraatheid. Die basiese beginsel van laserpuntsweiswerk is om die laserstraal te fokus op 'n punt op die deel wat gesweis moet word, sodat die metaal op daardie punt onmiddellik smelt, en deur die laserdigtheid aan te pas om termiese geleidingsweis- of diepsmeltsweis-effek te bereik, wanneer die laserstraal ophou werk, terugvloei die vloeibare metaal, stol en vorm 'n verbinding.
Daar is twee hoofvorme van laserpuntsweis: gepulseerde laserpuntsweiswerk en deurlopende laserpuntsweiswerk. Die laserstraal in gepulseerde laserpuntsweiswerk het 'n hoë piekenergie, maar die aksietyd is kort, en word gewoonlik gebruik vir die sweis van ligte metale soos magnesiumlegerings en aluminiumlegerings. In deurlopende laserpuntsweiswerk het die laserstraal 'n hoë gemiddelde krag en 'n lang laseraksietyd, en word meestal vir die sweis van staal gebruik.
In motorliggaamsweiswerk, in vergelyking met weerstandspuntsweiswerk, het laserpuntsweiswerk die voordele van nie-kontak- en selfontwerpte kolsweisbaan, wat kan voldoen aan die vraag na hoëgehalte-sweiswerk onder verskillende skootgapings van motorbakmateriaal.
Laser ossillasie sweisproses
Laser ossillasie sweis is 'n nuwe laser sweis tegnologie wat in onlangse jare voorgestel is en wydverspreide aandag geniet het. Die beginsel van hierdie tegnologie is om 'n vinnige, ordelike en klein ossillasie van die laserstraal te bewerkstellig deur 'n ossillerende spieël in die lasersweiskop te integreer, en sodoende die effek te bereik van die roer van die straal terwyl dit vorentoe beweeg tydens lasersweis.
Die belangrikste ossillasietrajekte in die laserossillasie-sweisproses sluit in: transversale ossillasie, longitudinale ossillasie, sirkel ossillasie en oneindige ossillasie. Die laser-ossillasie-sweisproses het aansienlike voordele in motorliggaamsweiswerk, aangesien die vloeitoestand van die smeltpoel aansienlik verander word deur die ossillasie van die laserstraal, sodat die proses ongesmelte defekte kan uitskakel, korrelverfyning kan bereik en porositeit in die sweiswerk van dieselfde motor liggaam materiaal, en verbeter die probleme van onvoldoende vermenging van verskillende materiale en swak meganiese eienskappe van die sweis naat in die sweis van verskillende motor liggaam materiaal.
Multi-laserstraal sweisproses
Tans kan vesellasers gebruik word om 'n enkele laserstraal in veelvuldige laserstrale te verdeel met behulp van 'n bundelsplitsingsmodule wat in die sweiskop geïnstalleer is. Multi-laserstraal sweiswerk is gelykstaande aan die toepassing van veelvuldige hittebronne in die sweisproses. Deur die energieverspreiding van die balk aan te pas, kan verskillende balke verskillende funksies bereik, soos: die balk met hoër energiedigtheid is die hoofbalk, verantwoordelik vir diepsmeltsweiswerk; die substraal met laer energiedigtheid kan die materiaaloppervlak skoonmaak en voorverhit en die absorpsie van laserstraalenergie deur die materiaal verhoog.
Die multi-laserstraal sweisproses kan die verdampingsgedrag van sinkdamp en die dinamiese gedrag van die smeltpoel tydens die sweis van gegalvaniseerde staalplate verbeter, die spatprobleem verbeter en die treksterkte van die sweisnaat verbeter.
Laservlugsweisproses
Laservlugsweistegnologie is 'n nuwe lasersweistegnologie met hoë sweisdoeltreffendheid en outonome ontwerp van die sweisbaan. Die basiese beginsel van laservlugsweiswerk is dat wanneer die laserstraal op die X- en Y-spieëls van die skanderingspieël inval, die hoek van die spieël deur outonome programmering beheer word om afbuiging van die laserstraal teen enige hoek te verkry.
Tradisioneel maak lasersweis van motorliggaam hoofsaaklik staat op die sweisrobot om die lasersweiskop vir sinchroniese beweging aan te dryf om die sweiseffek te bereik. Die herhalende heen-en-weer beweging van die sweisrobot beperk egter die doeltreffendheid van outomatiese liggaamsweiswerk ernstig as gevolg van die groot aantal sweislasse en die lang lengte van die sweislasse. Daarenteen kan laservlugsweiswerk binne 'n sekere reeks bereik word deur bloot die hoek van die reflektor aan te pas. Daarom kan laservlug-sweistegnologie die sweisdoeltreffendheid aansienlik verbeter en het 'n breë toepassingsvooruitsig.
Opsomming
Met die ontwikkeling van die motorbedryf sal die toekoms van liggaamsweistegnologie voortgaan om te ontwikkel in beide die sweisproses en intelligente tegnologie.
Motorbak, veral die nuwe energievoertuigbakwerk, ontwikkel in die rigting van ligte gewig. Liggewig legerings, saamgestelde materiale en heterogene materiale sal meer algemeen in motorliggaam gebruik word, konvensionele lasersweisproses is moeilik om aan sy sweisvereistes te voldoen, so hoë kwaliteit en doeltreffende sweisproses sal die toekomstige ontwikkelingstendens word.
In onlangse jare was die opkomende lasersweisproses, soos laserswaaisweis, multilaserstraalsweis, laservlugsweis, ens., in die sweiskwaliteit en sweisdoeltreffendheid van die aanvanklike teoretiese navorsing en prosesverkenning. Die toekoms moet die ontluikende lasersweisproses wees en ligte materiaal vir motorliggaam, sweiswerk van heterogene materiale en ander scenario's wat nou gekombineer word, die laserstraal-swaaibaan-ontwerp, multi-laserstraal-energie-aksiemeganisme en verbetering van vlugsweisdoeltreffendheid en ander aspekte van binne- diepte-navorsing om 'n volwasse liggewig-outobak-sweisproses te verken.
Outomatiese lasersweistegnologie word diep geïntegreer met intelligente tegnologie, intydse waarneming van motorliggaamlasersweisstatus en terugvoerbeheer van prosesparameters speel 'n deurslaggewende rol in sweiskwaliteit. Die huidige intelligente lasersweistegnologie word meestal gebruik vir voor-sweisbaanbeplanning en -opsporing en na-sweis kwaliteit inspeksie. Binnelandse en buitelandse navorsing in die opsporing van sweisdefekte en aanpasbare regulering van parameters is nog in sy kinderskoene, en die lasersweisprosesparameters aanpasbare beheertegnologie is nie toegepas in die vervaardiging van motors nie.
Daarom, vir die toepassing van lasersweistegnologie in die kenmerke van die motorliggaam sweisproses, moet die toekoms ontwikkel word met 'n gevorderde multi-sensor kern laser sweis intelligente waarnemingstelsel en 'n hoë-spoed hoë-presisie sweis robot beheer stelsel om te verseker dat die laser sweiswerk intelligente tegnologie in reële tyd en akkuraatheid van elke skakel, deur die "pre-sweisbaan beplanning - sweisparameters aanpasbare beheer na-sweis kwaliteit aanlyn Inspeksie" skakel, om hoë gehalte en doeltreffende verwerking te verseker.
Maven laser outomatisering maatskappy fokus op laser industrie vir 14 jaar, ons spesialiseer in laser sweis, ons het robot arm laser sweismasjien, tafel outomatiese laser sweismasjien, draagbare laser sweismasjien, daarbenewens het ons ook laser sweismasjien, laser snymasjien en laser merk gravure masjien, ons het baie laser sweis oplossing gevalle, as jy belangstel kan jy ons altyd kontak.
Postyd: Des-09-2022
