Diekollimasie fokus kopkan volgens die toepassingsscenario in hoëkrag- en medium-laekrag-sweiskoppe verdeel word, met die belangrikste verskil die lensmateriaal en coating. Die verskynsels wat uitgestal word, is hoofsaaklik temperatuurverdryf (hoëtemperatuurfokusverdryf) en kragverlies. ’n Kollimerende en fokuserende kop met oor die algemeen goeie temperatuurverdryf kan binne 1 mm beheer word; Byna meer as 2 mm; Kragverlies verwys hoofsaaklik na die kragverlies wat veroorsaak word deur die laser wat die sweiskop vanaf die QBH-kop binnegaan en dan die lens van onder af beskerm. Die hoofenergie word omgeskakel in lensverhitting, wat gewoonlik minder as 3% benodig, sommige kan 1% bereik, en sommige kan 5% oorskry. Daarom is hierdie twee eintlik sleutelaanwysers vir kollimering en fokus van koppe. Dit is die beste om dit self te meet voor gebruik of die vervaardiger te versoek om relevante verslae te verskaf om te verseker dat die produk aan die vereistes van industriële produksie op die perseel voldoen.
Klassifikasie van gekollimeerde fokuskoppe – funksionele klassifikasie
Volgens of dit swaaifunksie het en of dit 'n enkel- of dubbelspieël is, kan dit verdeel word in gewone kollimerende- en fokuskop, enkelslingerkop en dubbelslingerkop. Dit teiken hoofsaaklik verskillende toneelvereistes, en die trajek van die dubbelslinger sal meer en kompleks wees as dié van die enkelslinger.
Volgens die passinglaser stelsel, kan dit verdeel word in: (1) dubbelband saamgestelde kop (rooi blou, vesel halfgeleier, ens.), (2) saamgestelde swaai kop (enkel swaai), en punt lus kop.
(3)Puntring-sweiskop is 'n relatief nuwe tipe sweiskop wat hoëkrag-laserstrale in sirkel- of puntringvorms kan vorm deur balkvorming, wat energieverspreiding balanseer. Dit voel soortgelyk aan om hoëkraglasers in sirkelvormige ligkolle te verander, maar dit is anders. In vergelyking met sirkelvormige vorms, is die middelenergie van puntringkoppe onvoldoende en hul penetrasievermoë is beperk. Hierdie eenvoudige manier om laserenergieverspreiding soortgelyk aan sirkelvormige ligkolle deur puntringkoppe te bereik, kan egter laekoste en lae spat-effek verkry. In die sweis van staal het dit die unieke voordeel van gas. As gevolg van die vergroting van ligkolle en die eenvormigheid van energiedigtheid, kan dit geneig wees tot vals sweiswerk op hoëreflektiewe materiale (aluminium, koper).
Gekollimeerde fokuslens
Vir die lense wat in lasertransmissiestelsels gebruik word, kan hul materiale in twee tipes verdeel word: deurlaatbare materiale en reflektiewe materiale; Die kollimerende fokuslens en beskermende lens moet van deurlaatbare materiale gemaak word. Vereistes: die materiaal moet goeie deurlaatbaarheid vir die werkgolfband hê, hoë bedryfstemperatuur en lae termiese uitsettingskoëffisiënt. Oor die algemeen sal die kollimerende fokuslens van saamgesmelte silika gemaak word; Die beskermende lens is gemaak van reflektiewe materiaal, gewoonlik K9-glas. Reflektiewe optiese elemente word gemaak deur 'n dun film van hoë-reflektiewe metaalmateriaal op gepoleerde glas- of metaaloppervlaktes te bedek, en weerkaatsing het nie verspreiding nie. Daarom is die enigste optiese kenmerk van reflektiewe optiese materiale hul reflektiwiteit van verskillende kleure lig. Die bedekkingsmateriaalvereistes vir optiese lense is: 1. Stabiele reflektiwiteit van lig; 2. Hoë termiese geleidingsvermoë; 3. Hoë smeltpunt; Op hierdie manier, selfs al is daar vuilheid op die deklaag, sal oormatige hitte-absorpsie nie krake of brand veroorsaak nie.
Die kombinasie van kollimasie en fokus beïnvloed hoofsaaklik die kolgrootte: Die kolgrootte van die laserstraal is 'n belangrike parameter wat die kwaliteit van skanderingssweiswerk beïnvloed, veral die kolgrootte wat op die oppervlak van die werkstuk gefokus is, beïnvloed die kragdigtheid van die laser direk. balk. Wanneer die skandeerlaserkrag konstant is, kan 'n kleiner kolgrootte 'n hoër drywingsdigtheid bereik, wat voordelig is vir die sweis van hoë smeltpunte en moeilik smeltbare metale. Terselfdertyd kan dit 'n groter aspekverhouding verkry en aan sekere spesiale sweisvereistes voldoen. Wanneer die smeltpunt van die sweisbasismateriaal laag is, of wanneer daar 'n sekere gaping tussen twee plate is tydens sweiswerk, word 'n groter kolgrootte dikwels gekies om beter sweisresultate te behaal.
Die kollimasie brandpunt is oor die algemeen tussen 80-150mm, en die fokus brandpunt is gewoonlik tussen 100-300mm,; Dit hang hoofsaaklik af van die verwerkingsafstand en kolgrootte (energiedigtheid), sowel as die toleransie van die kol tot die sweisnaadgaping (as die kol te klein is, sal die gaping lig lek as dit te groot is, en die gaping is gewoonlik nie groter as 30% van die koldeursnee nie).
Voorgebruiktoetsing van kollimerende fokuskop: transmissietoetsing; Temperatuur drywing toets
Postyd: 25-Mrt-2024
