As 'n doeltreffende en omgewingsvriendelike skoonmaakmetode,laser skoonmaak tegnologievervang geleidelik tradisionele chemiese skoonmaak- en meganiese skoonmaakmetodes. Met die land se toenemend streng omgewingsbeskermingsvereistes en die voortdurende strewe na skoonmaakgehalte en -doeltreffendheid in die industriële vervaardigingsveld, groei die markvraag na laserskoonmaaktegnologie vinnig. As 'n belangrike vervaardigingsland het China 'n enorme industriële basis, wat breë ruimte bied vir die wydverspreide toepassing van laserskoonmaaktegnologie. In lugvaart, spoorvervoer, motorvervaardiging, vormvervaardiging en ander nywerhede word laserskoonmaaktegnologie wyd gebruik en brei dit geleidelik uit na ander nywerhede.
Werkstukoppervlak-skoonmaaktegnologie word wyd gebruik in baie velde. Tradisionele skoonmaakmetodes is dikwels kontakskoonmaak, wat meganiese krag op die oppervlak van die voorwerp wat skoongemaak moet word, uitoefen, wat die oppervlak van die voorwerp beskadig of die skoonmaakmedium aan die oppervlak van die voorwerp wat skoongemaak moet word, kleef en nie verwyder kan word nie, wat sekondêre besoedeling veroorsaak. Deesdae bepleit die land die ontwikkeling van groen en omgewingsvriendelike opkomende nywerhede, en laserskoonmaak is die beste keuse. Die nie-skurende en nie-kontak aard van laserskoonmaak los hierdie probleme op. Laserskoonmaaktoerusting is geskik vir die skoonmaak van voorwerpe van verskillende materiale en word beskou as die mees betroubare en effektiewe skoonmaakmetode.
Laser skoonmaakbeginsel
Laserskoonmaak is om 'n hoë-energiedigtheid laserstraal na die deel van die voorwerp wat skoongemaak moet word, te bestraal, sodat die laser deur die kontaminasielaag en die substraat geabsorbeer word. Deur prosesse soos ligstroop en verdamping word die adhesie tussen die kontaminante en die substraat oorkom, sodat die kontaminante die oppervlak van die voorwerp verlaat om die doel van skoonmaak te bereik sonder om die voorwerp self te beskadig.
Figuur 1: Skematiese diagram van laserskoonmaak.
In die veld van laserskoonmaak het vesellasers die wenner onder laserskoonmaakligbronne geword as gevolg van hul ultra-hoë fotoëlektriese omskakelingsdoeltreffendheid, uitstekende straalkwaliteit, stabiele werkverrigting en volhoubare ontwikkeling. Veselasers word deur twee tipes verteenwoordig: gepulseerde vesellasers en deurlopende vesellasers, wat onderskeidelik die markleidende posisies in makromateriaalverwerking en presisiemateriaalverwerking beklee.
Figuur 2: Gepulseerde vesellaserkonstruksie.
Vergelyking van gepulseerde vesellaser teenoor deurlopende vesellaser-skoonmaaktoepassings
Vir opkomende laserskoonmaaktoepassings, kan baie mense 'n bietjie verward wees wanneer hulle gekonfronteer word met pulslasers en deurlopende lasers op die mark: Moet hulle pulsvesellasers of deurlopende vesellasers kies? Hieronder word twee verskillende tipes lasers gebruik om verfverwyderingseksperimente op die oppervlaktes van twee materiale uit te voer, en die optimale laserskoonmaakparameters en geoptimaliseerde skoonmaakeffekte word vir vergelyking gebruik.
Deur mikroskopiese waarneming is plaatmetaal hersmelt nadat dit met 'n hoë-krag kontinue vesellaser verwerk is. Nadat die staal met die MOPA-pulsvesellaser verwerk is, is die basismateriaal effens beskadig en die tekstuur van die basismateriaal behoue gebly; nadat die staal met die kontinue vesellaser verwerk is, word ernstige skade en gesmelte materiaal geproduseer.
MOPA gepulseerde vesellaser (links) CW-vesellaser (regs)
Gepulseerde vesellaser (links) Deurlopende vesellaser (regs)
Uit die bogenoemde vergelyking kan gesien word dat kontinue vesellasers maklik verkleuring en vervorming van die substraat kan veroorsaak as gevolg van hul groot hitte-invoer. Indien die vereistes vir substraatskade nie hoog is nie en die dikte van die materiaal wat skoongemaak moet word, dun is, kan hierdie tipe laser as die ligbron gebruik word. Gepulseerde vesellaser maak staat op hoë piekenergie en hoë herhalingsfrekwensiepulse om op materiale in te werk, en verdamp en ossilleer die skoonmaakmateriaal onmiddellik om dit af te skil; dit het klein termiese effekte, hoë versoenbaarheid en hoë presisie, en kan verskeie take verrig. Vernietig die eienskappe van die substraat.
Uit hierdie gevolgtrekking, in die lig van hoë presisie, is dit nodig om die temperatuurstyging van die substraat streng te beheer, en in toepassingscenario's wat vereis dat die substraat nie-vernietigend moet wees, soos geverfde aluminium en vormstaal, word dit aanbeveel om pulsvesellaser te kies; vir sommige grootskaalse hoësterkte aluminiumlegeringsmateriale, ronde pype, ens. As gevolg van hul groot grootte en vinnige hitteafvoer, en lae vereistes vir substraatskade, kan kontinue vesellasers gekies word.
In laser skoonmaak, moet materiaaltoestande omvattend oorweeg word om te verseker dat skoonmaakbehoeftes nagekom word terwyl skade aan die substraat geminimaliseer word. Volgens die werklike werksomstandighede is dit van kardinale belang om die toepaslike laserligbron te kies.
As laserskoonmaak grootskaalse toepassings wil betree, is dit onafskeidbaar van die innovasie van nuwe tegnologieë en nuwe prosesse. Maven sal voortgaan om by die posisionering van laser + te hou, die tempo van ontwikkeling bestendig te beheer, daarna te streef om die stroomop kern laserligbrontegnologie te verdiep, en te fokus op die oplossing van sleutellasermateriale en sleutelkwessies van komponente wat 'n bron van krag vir gevorderde vervaardiging bied.
Plasingstyd: 7 Mei 2024
