Lasersweiswerkfokusmetode
Wanneer 'n laser in aanraking kom met 'n nuwe toestel of 'n nuwe eksperiment uitvoer, moet die eerste stap fokus wees. Slegs deur die fokusvlak te vind, kan ander prosesparameters soos defokuseringshoeveelheid, krag, spoed, ens. korrek bepaal word, sodat 'n duidelike begrip verkry word.
Die beginsel van fokus is soos volg:
Eerstens is die energie van die laserstraal nie eweredig versprei nie. As gevolg van die uurglasvorm aan die linker- en regterkant van die fokusspieël, is die energie die meeste gekonsentreerd en sterkste by die middellyfposisie. Om verwerkingsdoeltreffendheid en -kwaliteit te verseker, is dit oor die algemeen nodig om die fokusvlak te vind en die defokusafstand hierop aan te pas om die produk te verwerk. Indien daar geen fokusvlak is nie, sal daaropvolgende parameters nie bespreek word nie, en die ontfouting van nuwe toerusting moet ook eers bepaal of die fokusvlak akkuraat is. Daarom is die vind van die fokusvlak die eerste les in lasertegnologie.
Soos getoon in Figure 1 en 2, is die fokusdiepte-eienskappe van laserstrale met verskillende energieë verskillend, en die galvanometers en enkelmodus- en multimoduslasers is ook verskillend, hoofsaaklik weerspieël in die ruimtelike verspreiding van vermoëns. Sommige is relatief kompak, terwyl ander relatief slank is. Daarom is daar verskillende fokusmetodes vir verskillende laserstrale, wat oor die algemeen in drie stappe verdeel word.
Figuur 1 Skematiese diagram van brandpuntdiepte van verskillende ligkolle
Figuur 2 Skematiese diagram van brandpuntdiepte by verskillende kragte
Gidspuntgrootte op verskillende afstande
Skuinsmetode:
1. Bepaal eerstens die benaderde omvang van die fokusvlak deur die ligkol te lei, en bepaal die helderste en kleinste punt van die leiligkol as die aanvanklike eksperimentele fokus;
2. Platformkonstruksie, soos getoon in Figuur 4
Figuur 4 Skematiese diagram van skuinslynfokusseringstoerusting
2. Voorsorgmaatreëls vir diagonale hale
(1) Oor die algemeen word staalplate gebruik, met halfgeleiers binne 500W en optiese vesels rondom 300W; Die spoed kan op 80-200mm gestel word.
(2) Hoe groter die hellende hoek van die staalplaat, hoe beter, probeer om ongeveer 45-60 grade te wees, en stel die middelpunt by die growwe posisioneringsfokuspunt met die kleinste en helderste leiligvlek;
(3) Begin dan met die snaarwerk, watter effek bereik die snaarwerk? In teorie sal hierdie lyn simmetries rondom die fokuspunt versprei wees, en die trajek sal 'n proses ondergaan om van groot na klein toe te neem, of van klein na groot toe te neem en dan af te neem;
(4) Halfgeleiers vind die dunste punt, en die staalplaat sal ook wit word by die fokuspunt met duidelike kleurkenmerke, wat ook as basis kan dien vir die opspoor van die fokuspunt;
(5) Tweedens, die veseloptiese stelsel moet probeer om die terugmikropenetrasie soveel as moontlik te beheer, met mikropenetrasie by die fokuspunt, wat aandui dat die fokuspunt by die middelpunt van die terugmikropenetrasielengte is. Op hierdie punt is die growwe posisionering van die fokuspunt voltooi, en die lynlaser-ondersteunde posisionering word vir die volgende stap gebruik.
Figuur 5 Voorbeeld van diagonale lyne
Figuur 5 Voorbeeld van diagonale lyne op verskillende werkafstande
3. Die volgende stap is om die werkstuk gelyk te maak, die lynlaser aan te pas sodat dit saamval met die fokus as gevolg van die liggidspunt, wat die posisioneringsfokus is, en dan die finale fokusvlakverifikasie uit te voer.
(1) Verifikasie word uitgevoer deur die gebruik van pulspunte. Die beginsel is dat vonke by die fokuspunt spat, en die klankkenmerke is duidelik. Daar is 'n grenspunt tussen die boonste en onderste grense van die fokuspunt, waar die klank aansienlik verskil van die spatsels en vonke. Teken die boonste en onderste grense van die fokuspunt aan, en die middelpunt is die fokuspunt,
(2) Verstel die lynlaser-oorvleueling weer, en die fokus is reeds geposisioneer met 'n fout van ongeveer 1 mm. Kan eksperimentele posisionering herhaal om akkuraatheid te verbeter.
Figuur 6 Vonkplonsdemonstrasie by verskillende werkafstande (Defokuseringshoeveelheid)
Figuur 7 Skematiese diagram van pulspuntering en fokussering
Daar is ook 'n puntmetode: geskik vir vesellasers met groter brandpuntdiepte en beduidende veranderinge in kolgrootte in die Z-as-rigting. Deur 'n ry punte te tik om die tendens van veranderinge in die punte op die oppervlak van die staalplaat waar te neem, verander die afdruk op die staalplaat elke keer as die Z-as met 1 mm verander van groot na klein, en dan van klein na groot. Die kleinste punt is die brandpunt.
Plasingstyd: 24 Nov 2023
