Laserskoonmaak is 'n effektiewe metode om vuil deeltjies en filmlaag van verskillende materiale en groottes op die soliede oppervlak te verwyder. Deur die hoë helderheid en goeie gerigte kontinue of gepulseerde laser, deur optiese fokus en kolvorming om 'n spesifieke kolvorm en energieverspreiding van die laserstraal te vorm, word die oppervlak van die besoedelde materiaal wat skoongemaak moet word, bestraal. Die aangehegte kontaminante materiale absorbeer laserenergie, wat 'n reeks komplekse fisiese en chemiese prosesse soos vibrasie, smelting, verbranding en selfs vergassing sal veroorsaak, en uiteindelik die kontaminante van die oppervlak van die materiaal verwyder. Selfs al word die oorgrote meerderheid van die laser op die skoongemaakte oppervlak weerkaats, sal die substraat nie skade veroorsaak nie, om sodoende die skoonmaakeffek te bereik.Die volgende prentjie: verwydering en skoonmaak van draadoppervlakroes.
Laserskoonmaak kan volgens verskillende klassifikasiestandaarde geklassifiseer word. Soos volgens die laserskoonmaakproses op die substraatoppervlak wat met 'n vloeibare film bedek word, word dit verdeel in droë laserskoonmaak en nat laserskoonmaak. Eersgenoemde is die direkte bestraling van die laserbesoedelingsoppervlak, laasgenoemde moet op die laserskoonmaakoppervlak met vog of vloeibare film toegedien word. Nat laserskoonmaak is hoogs doeltreffend, maar lasernat skoonmaak vereis 'n handmatige bedekking van die vloeibare film, wat vereis dat die samestelling van die vloeibare film nie verander nie, maar die aard van die substraatmateriaal self verander. Daarom, relatief tot die droë laserskoonmaaktegnologie, het nat laserskoonmaak 'n paar beperkings op die toepassingsgebied. Droë laserskoonmaak is tans die mees gebruikte laserskoonmaakmetode, wat die laserstraal gebruik om die oppervlak van die werkstuk direk te bestraal om deeltjies en dun films te verwyder.
LaserDry Cleun
Die basiese beginsel van laser droogskoonmaak is die deeltjie en die materiaal substraat deur laserbestraling, die oombliklike omskakeling van geabsorbeerde ligenergie in hitte, wat veroorsaak dat die deeltjie of substraat of albei oombliklike termiese uitbreiding veroorsaak, tussen die deeltjie en die substraat onmiddellik 'n versnelling genereer, die krag wat deur die versnelling gegenereer word om die adsorpsie tussen die deeltjie en die substraat te oorkom, sodat die deeltjie van die substraatoppervlak afkom.
Volgens die verskillende absorpsiemetodes van laser droogskoonmaak, kan laser droogskoonmaak in die volgende twee hoofvorme verdeel word:
1.Fof die smeltpunt is groter as die ouermateriaal (of laserabsorpsietempoverskille) van die stofdeeltjies: deeltjies absorbeer laserbestraling wat sterker is as die absorpsie van die substraat (a) of andersom (b), dan absorbeer die deeltjies laserligenergie wat in termiese energie omgeskakel word, wat termiese uitbreiding van die deeltjies veroorsaak. Alhoewel die hoeveelheid termiese uitbreiding baie klein is, vind die termiese uitbreiding in 'n baie kort tydperk plaas, dus sal daar 'n groot oombliklike versnelling op die substraat wees, terwyl die substraat 'n teenwerking op die deeltjies het, die krag om die wedersydse adsorpsiekrag te oorkom, sodat die deeltjies van die substraat afkom, die beginsel van die skematiese diagram soos getoon in Figuur 1..
2. Vir die laer kookpunt van die vuiligheid: oppervlakvuiligheid absorbeer laserenergie direk, onmiddellike verdamping by hoë temperatuur kook, direkte verdamping om die vuiligheid te verwyder, die beginsel soos getoon in Figuur 2.
LaserWet CleunPbeginsel
Laser nat skoonmaak staan ook bekend as laser stoom skoonmaak. In teenstelling met droë skoonmaak, vind nat skoonmaak plaas wanneer 'n dun lagie vloeistoffilm of mediafilm van 'n paar mikron dik op die oppervlak van die skoonmaakonderdele aangebring word. Die vloeistoffilm se temperatuur styg onmiddellik deur laserbestraling en produseer 'n groot aantal borrels wat 'n vergasingsreaksie veroorsaak. Die vergasingsontploffing word gegenereer deur die impak van die deeltjies en die substraat om die adsorpsiekrag tussen hulle te oorkom. Volgens die golflengte van die deeltjies verskil die absorpsiekoëffisiënt van die laser en die substraat. Laser nat skoonmaak kan in drie tipes verdeel word.
1.Sterk absorpsie van laserenergie deur die substraat
Laserbestraling op die substraat en vloeibare film, die absorpsie van die laser deur die substraat is baie groter as dié van die vloeibare film, dus vind plofbare verdamping plaas by die koppelvlak tussen die substraat en die vloeibare film, soos in die figuur hieronder getoon. Teoreties, hoe nouer die pulsduur, hoe makliker is dit om oorverhitting by die aansluiting te genereer, wat lei tot 'n groter plofbare impak.
2. Sterk absorpsie van laserenergie deur die vloeistofmembraan
Die beginsel van hierdie skoonmaak is dat die vloeistoffilm die meeste van die laserenergie absorbeer, en plofbare verdamping vind plaas op die oppervlak van die vloeistoffilm, soos in die figuur hieronder getoon. Op hierdie tydstip is die doeltreffendheid van laserskoonmaak nie so goed soos wanneer die substraat geabsorbeer word nie, want op hierdie tydstip tref die ontploffing die oppervlak van die vloeistoffilm. Terwyl die substraatabsorpsie, borrels en ontploffings by die kruising van die substraat en die vloeistoffilm plaasvind, is dit makliker vir die plofbare impak om die deeltjies van die substraatoppervlak weg te stoot, daarom is die substraatabsorpsie-skoonmaakeffek beter.
3.Beide die substraat en die vloeistofmembraan absorbeer laserenergie gesamentlik
Op hierdie tydstip is die skoonmaakdoeltreffendheid baie laag. Na die laserbestraling van die vloeistoffilm word 'n deel van die laserenergie geabsorbeer. Die energie word deur die vloeistoffilm binne versprei. Die vloeistoffilm kook om borrels te produseer. Die oorblywende laserenergie word deur die vloeistoffilm deur die substraat geabsorbeer, soos in die figuur getoon. Hierdie metode benodig meer laserenergie om kookborrels te produseer voordat die ontploffing plaasvind. Daarom is die doeltreffendheid van hierdie metode baie laag.
Nat laserskoonmaak met behulp van substraatabsorpsie, aangesien die meeste van die laserenergie deur die substraat geabsorbeer word, sal 'n vloeistoffilm en substraat-aansluiting oorverhit, borrels by die koppelvlak veroorsaak. In vergelyking met droë skoonmaak, is nat skoonmaak die gebruik van die verbindingsborrelontploffing wat gegenereer word deur die impak van laserskoonmaak. Terwyl jy kan kies om 'n sekere hoeveelheid chemiese stowwe in die vloeistoffilm en besoedelende deeltjies by te voeg vir chemiese reaksies om die adsorpsiekrag tussen die deeltjies en substraat te verminder, om die drempel van laserskoonmaak te verlaag. Daarom kan nat skoonmaak die doeltreffendheid van skoonmaak tot 'n sekere mate verbeter, maar terselfdertyd is daar sekere probleme. Die invoer van vloeistoffilm kan lei tot nuwe besoedeling, en die dikte van die vloeistoffilm is moeilik om te beheer.
FaktoreAbeïnvloed dieQkwaliteit vanLaserCleun
Effek vanLaserWmiddellengte
Die uitgangspunt van laserskoonmaak is laserabsorpsie, daarom is die eerste ding om te doen by die keuse van 'n laserbron om die ligabsorpsie-eienskappe van die skoonmaakwerkstuk te kombineer en 'n geskikte golflengtelaser as die laserligbron te kies. Boonop toon eksperimentele navorsing van buitelandse wetenskaplikes dat skoonmaak met dieselfde eienskappe van die besoedelende deeltjies, hoe korter die golflengte, hoe sterker die skoonmaakkapasiteit van die laser, hoe laer die skoonmaakdrempel. Dit kan gesien word dat, om aan die ligabsorpsie-eienskappe van die materiaal te voldoen, om die doeltreffendheid en doeltreffendheid van skoonmaak te verbeter, 'n korter golflengte laser as 'n skoonmaakligbron gekies moet word.
Effek vanPkragDensiteit
In laserskoonmaak is daar 'n boonste skadedrempel en 'n onderste skoonmaakdrempel vir die laserkragdigtheid. In hierdie reeks, hoe groter die laserkragdigtheid van die laserskoonmaak, hoe groter die skoonmaakkapasiteit en hoe duideliker die skoonmaakeffek. Daarom moet die substraatmateriaal nie beskadig word nie, en die kragdigtheid van die laser moet so hoog as moontlik wees om dit te verhoog.
Effek vanPulseWidte
Die laser Die bron van laserskoonmaak kan deurlopende lig of gepulseerde lig wees, gepulseerde lasers kan 'n baie hoë piekkrag lewer, sodat dit maklik aan die drempelvereistes kan voldoen. En daar is gevind dat die impak van die gepulseerde laser kleiner is tydens die skoonmaakproses op die substraat wat deur die termiese effekte veroorsaak word, en die termiese impak van die deurlopende laser wat deur die gebied veroorsaak word, groter is.
DieEeffek vanSinmaakSgepiepie enNaantal vanTtye
Dit is duidelik dat in die proses van laserskoonmaak, hoe vinniger die laserskandeerspoed, hoe minder kere, hoe hoër die skoonmaakdoeltreffendheid, maar dit kan 'n afname in die skoonmaakeffek veroorsaak. Daarom moet in die werklike skoonmaakproses die toepaslike skandeerspoed en die aantal skanderings gebaseer wees op die materiaaleienskappe van die skoonmaakwerkstuk en die besoedelingsituasie om die toepaslike skandeerspoed en die aantal skanderings te kies. Die oorvleuelingstempo van die skandering, ensovoorts, sal ook die skoonmaakeffek beïnvloed.
Effek van dieAberg vanDe-fokusering
Laserskoonmaak voor die laser word meestal deur 'n sekere kombinasie van fokuslense vir konvergensie gedoen, en die werklike proses van laserskoonmaak, gewoonlik in die geval van defokusering, hoe groter die hoeveelheid defokusering, hoe groter die kol wat op die materiaal skyn, hoe groter die skanderingsarea, hoe hoër die doeltreffendheid. En in die totale krag is dit seker, hoe kleiner die hoeveelheid defokusering, hoe groter die kragdigtheid van die laser, hoe sterker die skoonmaakkapasiteit.
Opsomming
Aangesien laserskoonmaak geen chemiese oplosmiddels of ander verbruiksgoedere gebruik nie, is dit omgewingsvriendelik, veilig om te gebruik en het dit baie voordele:
1. groen en omgewingsvriendelik, sonder die gebruik van enige chemikalieë en skoonmaakoplossings,
2. Skoonmaakafval is hoofsaaklik vaste poeier, klein grootte, maklik om te versamel en te herwin,
3. Skoonmaak van afvalrook is maklik om te absorbeer en te hanteer, lae geraas, geen skade aan persoonlike gesondheid nie.,
4. Nie-kontak skoonmaak, geen media-oorskot, geen sekondêre besoedeling,
5. Selektiewe skoonmaak kan bereik word, geen skade aan substrate nie,
6. Geen werkmediumverbruik nie, verbruik slegs elektrisiteit, lae gebruiks- en onderhoudskoste,
7. Emaklik om outomatisering te bereik, arbeidsintensiteit te verminder,
8. Geskik vir moeilik bereikbare areas of oppervlaktes, vir gevaarlike of gevaarlike omgewings.
Maven Laser Automation Co., Ltd. is 'n professionele vervaardiger van lasersweismasjiene, laserskoonmaakmasjiene en lasermerkmasjiene vir 14 jaar. Sedert 2008 fokus Maven Laser op die ontwikkeling en produksie van verskillende tipes lasergravure-/sweis-/merk-/skoonmaakmasjiene. Met gevorderde bestuur, sterk navorsingskrag en bestendige globaliseringsstrategie vestig Maven Laser 'n meer perfekte produkverkope- en diensstelsel in China en regoor die wêreld en maak dit die wêreld se handelsmerk in die laserbedryf.
Verder gee ons baie aandag aan na-verkope diens. Goeie diens en goeie gehalte is net so belangrik vir Maven Laser. Hulle sal die gees van "Geloofwaardigheid en Integriteit" volg en hul bes probeer om kliënte meer superprodukte en beter diens te bied.
Maven Laser - betroubare professionele lasertoerustingverskaffer!
Welkom om met ons saam te werk en 'n wen-wen-ooreenkoms te bereik.
Plasingstyd: 5 Mei 2023
