Lasertoerusting
Lasertoerusting kan in drie kategorieë verdeel word: lasermerkmasjiene, lasersweismasjiene en lasersnymasjiene. Lasermerkmasjiene sluit in halfgeleierlasermerkmasjiene, CO2-lasermerkmasjiene, vesellasermerkmasjiene, ultravioletlasermerkmasjiene, ens.; tans sluit lasersweismasjiene YAG outomatiese lasersweismasjiene en veseloptiese transmissie outomatiese lasersweismasjiene, ens. in; lasersnymasjiene sluit YAG-lasersnymasjiene en vesellaser-snymasjiene, ens. in.
Basiese inhoud
Daar is baie soorte vanlasermerkmasjieneVolgens die verskillende eienskappe van lasers kan hulle rofweg verdeel word in vesellasermerkmasjiene, koolstofdioksiedlasermerkmasjiene, halfgeleierlasermerkmasjiene, ultravioletlasermerkmasjiene en groenlasermerkmasjiene. Onder hulle word vesel-, koolstofdioksied-, halfgeleier- en ultravioletlasers gebruik vir die verwerking van die oppervlak van produkte, terwyl groen lasers gebruik word vir die merk van die binnekant van glas- en kristalprodukte, daarom word groen lasers ook interne kerfmasjiene genoem. Produkte van alle soorte (metale, hout, waterbasis, brandbestande en grondgebaseerde materiale) kan met lasermerkmasjiene verwerk word!
YAG-lasermasjien
YAG-laser is 'n vastetoestandlaser met 'n golflengte van 1.064 µm in die infrarooi band. Dit gebruik 'n kriptonlamp as die energiebron (opwekkingsbron) en ND:YAG (Nd:YAG-laser; Nd (neodimium) is 'n seldsame aardelement, YAG staan vir yttriumaluminiumgranaat, waarvan die kristalstruktuur soortgelyk is aan dié van robyn) as die medium vir die opwekking van laser. Die opwekkingsbron straal invallende lig van 'n spesifieke golflengte uit, wat die werkende stof aanspoor om populasie-inversie te bereik, die laser deur energievlak-oorgang vry te stel, die laserenergie te versterk, dit te vorm en te fokus om 'n bruikbare laserstraal te vorm.
Halfgeleierlasermasjien
Halfgeleier-gepompte lasermerkmasjien gebruik 'n halfgeleierlaserdiode met 'n golflengte van 0.808um (sy- of eindgepomp) om die Nd:YAG-medium te pomp, sodat die medium 'n groot aantal omgekeerde deeltjies genereer, wat 'n reuse-pulslaseruitset met 'n golflengte van 1.064um vorm onder die werking van 'n Q-skakelaar, met hoë elektro-optiese omskakelingsdoeltreffendheid. In vergelyking met die lampgepompte YAG-lasermerkmasjien, het die halfgeleier-gepompte lasermerkmasjien die voordele van beter stabiliteit, energiebesparing, geen nodigheid om lampe te vervang nie, ens., maar die prys is relatief hoër.
Veselasermerkmasjien
Dit bestaan hoofsaaklik uit drie dele: laser, galvanometerskandeerder en merkkaart. Dit is 'n merkmasjien wat 'n vesellaser gebruik om laser te produseer. Dit het goeie straalkwaliteit, met 'n uitsetsentrum van 1064 nm, en die lewensduur van die hele masjien is ongeveer 100 000 uur, wat langer is as ander tipes lasermerkmasjiene. Die elektro-optiese omskakelingsdoeltreffendheid is meer as 28%, wat 'n groot voordeel het in vergelyking met die 2%-10% omskakelingsdoeltreffendheid van ander tipes lasermerkmasjiene, en het uitstekende prestasie in energiebesparing en omgewingsbeskerming.
CO2-lasermerkmasjien
'n CO2-laser is 'n gaslaser met 'n golflengte van 10.64 µm in die verre infrarooi band. Dit gebruik CO2-gas wat in die ontladingsbuis gevul is as die medium om die laser op te wek. Wanneer 'n hoë spanning op die elektrodes toegepas word, word 'n gloei-ontlading in die ontladingsbuis gegenereer, wat die gasmolekules kan laat vrystel. Nadat die laserenergie versterk is, word 'n laserstraal vir materiaalverwerking gevorm.
Ultraviolet lasermerkmasjien
Die ultraviolet-lasermerkmasjien is toegerus met 'n diep ultraviolet-laser, 'n ingevoerde hoëspoed-skandeergalvanometerstelsel, ens.; as gevolg van die uiters klein gefokusde kol van die ultraviolet-lasermerkmasjien en die weglaatbare hitte-geaffekteerde sone tydens verwerking, kan die ultraviolet-lasermerkmasjien ultrafyn merk en spesiale materiaalmerk uitvoer. Dit is die voorkeurproduk vir kliënte met hoër vereistes vir die merkeffek. Die ultraviolet-lasermerkmasjien het die eienskappe van hoë elektro-optiese omskakelingskoers, lang dienslewe van nie-lineêre kristal, stabiele werking van die hele masjien, hoë posisioneringsakkuraatheid, hoë werkdoeltreffendheid en modulêre ontwerp vir maklike installasie en onderhoud. Daarbenewens kan 'n tweedimensionele outomatiese werkbank opsioneel toegerus word om multistasie-deurlopende merk of grootformaat-merk te verwesenlik.
Yttrium Aluminium Granaat Merkmasjien
Die aktiewe medium is solied, en die laser straal liggolwe van 1060 nm naby die infrarooi gebied uit. Dit het twee tipes:deurlopende tipe en ligte pen tipeDeur die uitsetenergie te verander, kan laserstrale van verskillende intensiteite verkry word. Die merkprosesse sluit in die koksingsmetode (donker merk), skuimmetode (ligte merk) en ablasiemetode (gegraveerde merk), met uitstekende merkkwaliteit.
Eksimer-merkmasjien
Dit kan liggolwe in die ultraviolet-reeks (100～400 nm) uitstraal, en die aktiewe medium bestaan uit 'n mengsel van helium, argon, kripton, neongasse en halogene soos chloor, fluoor, broom en jodium.
Groen lasermerkmasjien
Die groen lasermerkmasjien gebruik sypomp, wat verskil van die halfgeleier-eindpomplasermerkmasjien en het duidelike voordele: 532 nm groen laseruitset, kleiner gefokusde koldiameter, meer gekonsentreerde energie, hoë elektro-optiese omskakelingsdoeltreffendheid en goeie straalkwaliteit. Die hele masjien het goeie beskerming en gerieflike merkbeheer, met PLC-programbeheer om een-sleutel-opstart te bewerkstellig. Die toerusting is meer geskik vir oppervlakgravering van glasprodukte, soos selfoonskerms, LCD-skerms, optiese toestelle (soos optiese lense), motorglas, ens. Terselfdertyd kan dit toegepas word op die oppervlakverwerking van die meeste metaal- en nie-metaalmateriale of die verwerking van bedekkingsfilms, soos hardeware, keramiek, glase en horlosies, rekenaars, elektroniese toestelle, verskeie instrumente, PCB-borde en beheerpanele, naamborde en vertoonborde, plastiek, ens. Dit het 'n baie hoë kosteprestasie in vergelyking met soortgelyke produkte. Die prys is duurder.
Lasersny behels dat die horisontale laserstraal wat deur die laser uitgestraal word, deur 'n 45° totale weerkaatsingspieël in 'n vertikale afwaartse laserstraal omgeskakel word, dan deur 'n lens gefokus word en in 'n baie klein kol by die fokuspunt gekonvergeer word. Die laserkragdigtheid wat op die kol gefokus is, is so hoog as 10^6~10^9W/cm^2. Die werkstuk by sy fokuspunt word deur die laserkol met 'n hoë kragdigtheid bestraal, wat 'n plaaslike hoë temperatuur van meer as 10000°C sal genereer, wat die werkstuk onmiddellik laat verdamp. Dan word die verdampte metaal met hulpsnygas weggeblaas om die werkstuk in 'n baie klein gaatjie te sny. Met die beweging van die CNC-masjiengereedskap word tallose klein gaatjies verbind om die verlangde vorm te vorm. As gevolg van die baie hoë frekwensie van lasersny, is die verbinding van elke klein gaatjie baie glad, en die gesnyde produkte het 'n hoë afwerking.
Lasersweiswerk gebruik hoë-energie laserpulse om materiale plaaslik in 'n klein area te verhit. Die energie van laserstraling diffundeer in die binnekant van die materiale deur hittegeleiding, wat die materiale smelt om 'n spesifieke gesmelte poel te vorm. Dit is 'n nuwe tipe sweismetode, hoofsaaklik vir die sweis van dunwandige materiale en presisie-onderdele. Dit kan puntsweiswerk, stompsweiswerk, oorlappsweiswerk, seëlsweiswerk, ens. bewerkstellig, met 'n hoë diepte-tot-breedte-verhouding, klein sweiswydte, klein hitte-geaffekteerde sone, klein vervorming, vinnige sweisspoed, plat en pragtige sweisnaat, geen behoefte aan na-sweisbehandeling of slegs eenvoudige behandeling nie, hoë sweiskwaliteit, geen porieë, presiese beheer, klein gefokusde ligkolle, hoë posisioneringsakkuraatheid en maklike realisering van outomatisering.
Onderhoud van lasertoerusting
1. Maak die lense, geleierrelings en die puin op die werkbank daagliks skoon; Metode vir die skoonmaak van lense: Wanneer u die lense skoonmaak, moet u watervrye etanol of 98% alkohol as skoonmaakvloeistof gebruik. Doop 'n klein hoeveelheid absorberende katoen in alkohol, vee die lense liggies in 'n vaste rigting af, en vee uiteindelik die lense liggies af met droë katoen om die lense helder en deursigtig te maak; (Let wel: Te hard vee kan die laag op die lense afvee en die lense beskadig)
Metode vir die skoonmaak van gidsrelings: Verwyder eers die vlekke en verwerkingsrommel op die gidsrelings, voeg dan 'n bietjie skoon smeerolie by die gidsrelings, en beweeg die gidsrelings om die skoon smeerolie eweredig oor die gidsrelings te versprei. (Let wel: Moenie dik smeerolie (ghries) gebruik nie, aangesien dit maklik veroorsaak dat verwerkingsrommel en stof aan die gidsrelings vassit, wat lei tot slytasie en skade aan die skuifbalke en gidsrelings);
Metode vir die skoonmaak van die werkbank: Die werkbank bevat sink-yster-legering, heuningkoek, kruiper, messtrook en ander werkbanke. Maak eers die verwerkingsrommel op die werkbank skoon. Vir die kruiperwerkbank is dit nodig om elke ses maande 'n bietjie skoon roeswerende olie by die kruiper te voeg vir roeswerende behandeling; ander werkbanke het dit nie nodig nie. (Let wel: Die werkbank kan nie met water skoongemaak word nie, wat maklik veroorsaak dat die werkbank roes en die oksidasie van die werkbank versnel.)
2. Maak die uitlaatwaaier en uitlaatpyp gereeld skoon om hulle skoon te hou;
Skoonmaakmetode van uitlaatwaaier en uitlaatpyp: Wanneer die rook en stof tydens verwerking groot is, is dit nodig om die waaier skoon te maak. Maak die buitenste deksel van die waaier oop, skraap die stof op die waaierlemme en lugkanale af met 'n dun houtskyfie, en blaas dan die stof af met 'n hoëdruk-luggeweer. Die skoonmaakmetode van die uitlaatpyp is dieselfde as dié van die uitlaatwaaier.
(Let wel: Geen water kan in die uitlaatpyp binnedring nie en dit kan nie na vogtige plekke, soos riole, uitgebrei word nie.)
3. Maak die watertenk se koelvinne gereeld skoon;
Skoonmaakmetode van koelvinne: Die hoofdoel van koelvinne is om die hitte van die watersirkulasie in die laserbuis te versprei. Swak hitteverspreiding beïnvloed direk die laseruitsetkrag, daarom is die skoonmaak van koelvinne baie belangrik.
Verwyder eers die stof op die koelvinne met 'n borsel, gebruik dan 'n hoëdruk-luggeweer om lug in die waterinlaat te blaas vir gasreiniging, gooi uiteindelik die lugversorger se koelvinne-skoonmaakvloeistof op die koelvinne vir skoonmaak, spoel met water af en droog voor gebruik.
4. Die meganiese transmissie-deel van die toerusting moet een keer per maand geolie word;
Onderhoudsreëls vir die meganiese transmissiedeel van die toerusting: Die meganiese transmissiedeel sluit sinchrone wiele, laers, optiese wiele, optiese stafies, ens. in. Die hoofolie-deel is die laers. Die sinchrone wiele, optiese wiele en optiese stafies moet roesbestand wees, en die verbindingslaers moet een keer per maand met skoon smeerolie bygevoeg word.
5. Die sirkulerende water moet een keer per week vervang word;
Onderhoudsreëls vir sirkulerende water: Die hoofdoel van sirkulerende water is om hitte vir die laserbuis te versprei, wat die krag en lewensduur van die laserbuis direk beïnvloed. Die sirkulerende water moet suiwer water wees, sodat skaal nie maklik op die binnewand van die laserbuis vorm nie. Wanneer die water troebel word, moet die sirkulerende water vervang word. Die waterinspuitvolume is die beste 2/3 van die watertenk, en water moet bygevoeg word as dit minder as 1/3 is, anders kan die laserbuis bars.
6. Vir nuwe lasertoerusting moet die laseruitsetkrag onder 80% beheer word;
7. Om die lewensduur van die laserbuis te verleng, word dit aanbeveel om vir ongeveer 10 minute te rus na ononderbroke werk vir 5 uur voordat daar weer gewerk word.
8. Onderhoud van die laserbuis: Vir nuwe lasertoerusting moet die laseruitsetkrag onder 80% beheer word, hoofsaaklik omdat die gas in die nuwe laserbuis relatief vol is, en die gebruik van hoëkragverwerking maklik vinnige gasverbruik veroorsaak en die lewensduur van die laserbuis verminder. Die hoofrede vir die rus van ongeveer 10 minute na ononderbroke werk vir 5 uur is dat die langtermynwerk van die laserbuis die temperatuur van die laserbuis sal laat styg, wat lei tot onstabiele en verswakte krag.
Plasingstyd: 27 Februarie 2026
