Laserverbindingstegnologie, of lasersweistegnologie, gebruik 'n hoëkrag laserstraal om die bestraling van die materiaaloppervlak te fokus en te reguleer, en die materiaaloppervlak absorbeer die laserenergie en sit dit om in hitte-energie, wat veroorsaak dat die materiaal plaaslik verhit en smelt , gevolg deur afkoeling en stolling om die binding van homogene of ongelyksoortige materiale te verkry. Die lasersweisproses vereis 'n laserkragdigtheid van 104tot 108W/cm2. In vergelyking met tradisionele sweismetodes het lasersweiswerk die volgende voordele.
Laserverbindingstegnologie, of lasersweistegnologie, gebruik 'n hoëkrag laserstraal om die bestraling van die materiaaloppervlak te fokus en te reguleer, en die materiaaloppervlak absorbeer die laserenergie en sit dit om in hitte-energie, wat veroorsaak dat die materiaal plaaslik verhit en smelt , gevolg deur afkoeling en stolling om die binding van homogene of ongelyksoortige materiale te verkry. Die lasersweisproses vereis 'n laserkragdigtheid van 104tot 108W/cm2. In vergelyking met tradisionele sweismetodes het lasersweiswerk die volgende voordele.
1-plasmawolk, 2-smeltende materiaal, 3-sleutelgat, 4-diepte van samesmelting
As gevolg van die bestaan van die sleutelgat, sal die laserstraal, na die bestraling van die binnekant van die sleutelgat, die absorpsie van die laser deur die materiaal verhoog en die vorming van die gesmelte swembad bevorder na verstrooiing en ander effekte, die twee sweismetodes word vergelyk soos volg.
Die bostaande figuur gee die lasersweisproses van dieselfde materiaal en dieselfde ligbron, die energie-omskakelingsmeganisme word slegs deur die sleutelgat gedoen, die sleutelgat en die gesmelte metaal naby die muur van die gat beweeg met die voortgang van die laserstraal, die gesmelte metaal beweeg die sleutelgat weg van die lug wat agterbly om te vul en na kondensasie, wat 'n sweisnaat vorm.
As die materiaal wat gesweis moet word 'n ongelyke metaal is, sal die bestaan van verskille in termiese eienskappe 'n groot impak op die sweisproses hê, soos verskille in smeltpunte, termiese geleidingsvermoë, spesifieke hittekapasiteit en uitsettingskoëffisiënte van verskillende materiale, wat lei tot in sweisspanning, sweisdeformasie en veranderinge in die kristallisasietoestande van die gelaste lasmetaal, wat 'n afname in die meganiese eienskappe van die sweislas veroorsaak.
Daarom, volgens die verskillende kenmerke van die sweistoneel, het die sweisproses laservulsweiswerk, lasersoldeer, dubbelstraallasersweis, laser saamgestelde sweiswerk, ens.
Laserdraadvulsweiswerk
In die lasersweisproses van aluminium, titanium en koperlegerings, as gevolg van die lae absorpsie van laserlig (<10%) in hierdie materiale, het die foto-gegenereerde plasma 'n sekere afskerming van laserlig, so dit is maklik om spatsels en lei tot die opwekking van defekte soos porositeit en krake. Daarbenewens word die sweiskwaliteit ook beïnvloed wanneer die gaping tussen werkstukke groter is as die koldeursnee tydens dunplaatsputtering.
In die oplossing van bogenoemde probleme kan 'n beter sweisresultaat verkry word deur die metode van vulmateriaal te gebruik. Die vuller kan draad of poeier wees, of 'n voorafopgestelde vulmetode kan gebruik word. As gevolg van die klein gefokusde kol word die sweislas nouer en het 'n effens konvekse vorm op die oppervlak nadat die vulmateriaal aangewend is.
Lasersoldering
Anders as smeltsweiswerk, wat twee gelaste dele op dieselfde tyd smelt, voeg soldering 'n vulmateriaal met 'n laer smeltpunt as die basismateriaal by die sweisoppervlak, smelt die vulmateriaal om die gaping te vul teen 'n temperatuur laer as die basismateriaal se smelting punt en hoër as die vulmateriaal se smeltpunt, en kondenseer dan om 'n soliede sweislas te vorm.
Soldeer is geskik vir hittesensitiewe mikro-elektroniese toestelle, dun plate en vlugtige metaalmateriale.
Verder kan dit verder geklassifiseer word as sagte soldeersel (<450 °C) en harde soldering (>450 °C) afhangende van die temperatuur waarteen die soldeermateriaal verhit word.
Dubbele Beam Lasersweising
Dubbelstraal-sweiswerk laat buigsame en gerieflike beheer van laserbestralingstyd en -posisie toe, en pas dus energieverspreiding aan.
Dit word hoofsaaklik gebruik vir lasersweis van aluminium- en magnesiumlegerings, las- en skootplaatsweiswerk vir motors, lasersweis en diepsmeltsweiswerk.
Die dubbele straal kan verkry word deur twee onafhanklike lasers of deur straalsplitsing met 'n straalverdeler.
Die twee strale kan 'n kombinasie wees van lasers met verskillende tyddomein-eienskappe (gepuls vs. kontinu), verskillende golflengtes (middel-infrarooi vs. sigbare golflengtes) en verskillende kragte, wat gekies kan word volgens die werklike verwerkte materiaal.
4.Laser Saamgestelde Welding
As gevolg van die gebruik van laserstraal as die enigste hittebron, het 'n enkele hittebron lasersweiswerk 'n lae energie-omsettingskoers en benuttingskoers, die sweisbasismateriaalpoortkoppelvlak is maklik om wanbelyning te produseer, maklik om porieë en krake en ander tekortkominge te produseer, om hierdie probleem op te los, kan jy die verwarmingseienskappe van ander hittebronne gebruik om die verhitting van die laser op die werkstuk te verbeter, gewoonlik genoem laser saamgestelde sweiswerk.
Die hoofvorm van laser saamgestelde sweiswerk is die saamgestelde sweis van laser en elektriese boog, 1 + 1 > 2 effek is soos volg.
na die laserstraal naby die toegepaste boog,die elektrondigtheid word aansienlik verminder, word die plasmawolk wat deur die lasersweiswerk gegenereer word, verdun, watkan die laserabsorpsietempo aansienlik verbeter, terwyl die boog op die basismateriaal voorverhitting die absorpsietempo van die laser verder sal verhoog.
2. die hoë energiebenutting van die boog en die totaalenergiebenutting sal verhoog word.
3, die lasersweisarea van aksie is klein, maklik om wanbelyning van die sweispoort te veroorsaak, terwyl die termiese aksie van die boog groot is, wat kanverminder die wanbelyning van die sweispoort. Terselfdertyd is diesweiskwaliteit en doeltreffendheid van die boog word verbeteras gevolg van die fokus- en leidingseffek van die laserstraal op die boog.
4, lasersweiswerk met hoë piektemperatuur, groot hitte-geaffekteerde sone, vinnige afkoeling en stolspoed, maklik om krake en porieë te genereer; terwyl die boog se hitte-geaffekteerde sone klein is, wat die temperatuurgradiënt, verkoeling, stolspoed, kan verminder,kan die opwekking van porieë en krake verminder en uitskakel.
Daar is twee algemene vorme van saamgestelde laserboogsweiswerk: laser-TIG saamgestelde sweiswerk (soos hieronder getoon) en laser-MIG saamgestelde sweiswerk.
Daar is ook ander vorme van sweiswerk soos laser- en plasmaboog-, laser- en induktiewe hittebron saamgestelde sweiswerk.
Oor MavenLaser
Maven Laser is die leier van laser-industrialisasietoepassing in China en die gesaghebbende verskaffer van globale laserverwerkingsoplossings. Ons begryp die ontwikkelingstendens van die vervaardigingsbedryf ten diepste, verryk voortdurend ons produkte en oplossings, dring daarop aan om die integrasie van outomatisering, informasie en intelligensie met die vervaardigingsbedryf te ondersoek, verskaf lasersweistoerusting, lasermerktoerusting, laserskoonmaaktoerusting en lasergoud- en silwerjuweliersware sny toerusting vir verskeie nywerhede insluitend volle krag reeks, en voortdurend brei ons invloed op die gebied van laser toerusting.
Postyd: Jan-13-2023
