Die grootte van die laserkerndeursnee sal die transmissieverlies en energiedigtheidverspreiding van lig beïnvloed.Redelike keuse van die kern deursnee is baie belangrik.Oormatige kerndeursnee sal lei tot modusvervorming en verstrooiing in lasertransmissie, wat straalkwaliteit en fokusakkuraatheid beïnvloed.'n Te klein kerndeursnee sal veroorsaak Die simmetrie van optiese kragdigtheid van enkelmodusvesel word erger, wat nie bevorderlik is vir die oordrag van hoëkraglaser nie.
1. Voordele en toepassings van lasers met 'n klein kern deursnee (<100um)
Hoogs reflektiewe materiale: aluminium, koper, vlekvrye staal, nikkel, molibdeen, ens .;
(1）Hoogs reflektiewe materiale moet 'n laser met 'n klein kern deursnee kies.Die hoë-kragdigtheid laserstraal word gebruik om die materiaal vinnig te verhit tot 'n vloeibare of verdampte toestand, wat die laserabsorpsietempo van die materiaal verbeter en doeltreffende en vinnige verwerking bewerkstellig.Die keuse van 'n laser met 'n groot kern deursnee kan maklik lei tot hoë refleksie., wat lei tot virtuele sweiswerk en selfs verbranding van die laser;
Kraakgevoelige materiale: nikkel, vernikkelde koper, aluminium, vlekvrye staal, titaniumlegering, ens.
Hierdie materiaal vereis oor die algemeen streng beheer van die hitte-geaffekteerde sone en 'n klein smeltpoel, dus is dit meer gepas om 'n laser met 'n klein kern deursnee te kies;
Hoëspoed laserverwerking:
(3）Diep penetrasie sweiswerk vereis hoëspoed laserverwerking, en dit is nodig om 'n laser met hoë energiedigtheid te kies om te verseker dat die lynenergie voldoende is om die materiaal teen hoë spoed te smelt, veral vir skootsweis, penetrasie sweiswerk, ens., wat vereis 'n hoër penetrasie diepte.Dit is beter om 'n geskikte laser met 'n klein kern deursnee te kies.
2. Voordele en toepassings van lasers met groot kern deursnee (>100um)
Groot kern deursnee en groot kol, groot hitte dekking area, wye aksie area, en slegs mikro-smelting van die materiaal oppervlak word bereik, wat baie geskik is vir toepassings in laser bekleding, laser hersmelting, laser uitgloeiing, laser verharding, ens. hierdie velde, 'n groot lig kol beteken hoër produksie doeltreffendheid en laer defekte (termiese geleidende sweiswerk het byna geen defekte).
Wat sweiswerk betref, word die groot kol hoofsaaklik gebruik vir saamgestelde sweiswerk, wat gebruik word vir samestelling met 'n laser met 'n klein kern deursnee: die groot kol laat die oppervlak van die materiaal effens smelt, transformeer van vaste stof na vloeistof, wat die absorpsietempo aansienlik verbeter van die materiaal na die laser, en gebruik dan 'n klein kern. In hierdie proses, as gevolg van die voorverhitting van die groot kol, na-verwerking en die groot temperatuurgradiënt wat aan die gesmelte swembad gegee word, is die materiaal nie geneig tot kraakdefekte wat veroorsaak word nie. deur vinnige verhitting en vinnige verkoeling.Dit kan die voorkoms van die sweislas gladder maak en laer spatsels bereik as die enkele laseroplossing.
Postyd: Sep-04-2023
