Juweliersware Kreefslot Visslot Volledige Lyn Outomatiese Maak Masjiene

Kort beskrywing:

Volle outomatisering
Verminder handarbeid, verlaag foutsyfers en verbeter produksiekonsekwentheid.
Hoë doeltreffendheid
Stabiele uitset met vinnige siklustye vir massaproduksie.
Hoë Presisie
Lasersweiswerk en presiese montering waarborg eenvormige grootte en betroubare werkverrigting.
Wye Verenigbaarheid
Ondersteun verskeie standaard- en patroonmodelle van 9 mm tot 32 mm.
Stabiel en duursaam
Robuuste meganiese ontwerp verseker lang lewensduur en lae onderhoud.
Maklike werking
Gebruikersvriendelike beheerstelsel vir vinnige opstelling en aanpassing.

Produkbesonderhede

Produk-etikette

Maven Laser se Juwelierskreefslot / Visslot Outomatiese Monteringsproduksielyn is professioneel ontwerp vir juwelierskreefslotte en vislotte, wat stempelwerk, buiging, lasersweiswerk, veerinstallasie en finale montering in een outomatiese produksielyn integreer. Dit lewer stabiele, doeltreffende en hoë-presisie vervaardiging vir standaard en patroonjuwelierssluitings. Vorm & Ponswerk
Dubbelvormstempelwerk met 'n persmasjien vorm rou plaatmetaal in konsekwente halfafgewerkte komponente.
Buig- en lasersweiswerk
Hoëspoed-lasersweiswerk verseker ferm, skoon verbindings teen 20–30 stukke per minuut.
Veerinstallasie
Outomatiese veerlaaistasie bereik 30–40 stukke per minuut met stabiele posisionering.
Finale Montering
Volautomatiese integrasie van gesweisde dele en veerbelaaide skyfies om afgewerkte kreef-/visslotte te produseer.
Juweliersware Kreefslot Visslot
kreef-vis-slot

Voorbeeld en toepassing

kreef-vis-slot-2

Hierdie toerusting los een spesifieke probleem op: handmatige sweiswerk en handmatige veerpassing vir kreefsluitings is stadig en lewer inkonsekwente gehalte. 'n Vierstadium-outomatiese lyn - stampwerk, laserbuiging/sweiswerk, outomatiese veerinstallasie en finale montering - vervang handmatige sweiswerk en veerinvoeging, wat deurlopende produksie van sluiting van 9 mm tot 32 mm moontlik maak.


1. Hoe waarborg die buig-sweisstadium konsekwente sterkte en groottebepaling?

Nadat die stempelwerk die plat "filmvel" produseer, vorm 'n toegewyde buig-sweis-eenheid die sluitingliggaam en sweis dit in een outomatiese pas, in plaas daarvan dat 'n werker elke stuk met die hand sweis.

Gemete tempoHierdie stadium (Stap 2: Buig en Sweis, Greepmaak met laser) word gegradeer teen20–30 stukke/minuut, wat ongeveer neerkom op1 200–1 800 stukke/uurper eenheid.

Omdat buig en sweis in een outomatiese deurgang plaasvind, word die vouhoek en sweispunt op elke stuk op dieselfde manier uitgevoer – dit is ook hoekom die spesifikasieblad hierdie stadium as sy eie toegewyde stasie lys eerder as om dit in stempelwerk of montering te vou.

2. Hoe los outomatiese veerinstallasie die probleem van gemiste veer in handmatige montering op?

Die sluiting se liggaam ("skyfie") en veer moet presies gepas word; handmatige invoeging is geneig tot gemisde of verkeerd belynde vere.

Gemete tempoDie outomatiese veerinstallasiefase (Stap 3) is gegradeer teen30–40 stukke/minuut, rofweg1 800–2 400 stukke/uur— vinniger as die buig-sweisstadium daarvoor.

Dit beteken in 'n werklike produksielyn is die buig-sweisstasie (20-30 stukke/minuut) die eintlike bottelnek, nie die veerinstallasie nie. Die veerstasie het ekstra kapasiteit en kan met verskeie sweisstasies gekoppel word om stilstand te vermy.

3. Hoe hanteer een lyn verskillende groottes en patroonafwerkings?

Die spesifikasieblad lys drie modelreekse:

  • 301–310 reeks: 10 mm–32 mm (insluitend patroonafwerkings op modelle 308, 309B en 310)
  • 800–806 reeks: 9mm–25mm (silwerkleurig, loopstyl)
  • 901–906 reeks: 10mm–27mm (goudkleurig)

Stap 1 (Vorm & Pons) is gekonfigureer met2 vormstelleas 'n basislyn — die verandering van groottes of vorms is 'n vormverandering, nie 'n lynherbou nie. Die buig-sweis-, veerinstallasie- en finale monteringsfases stroomaf word gedeel oor beide gewone en patroonstyle.


Gereelde vrae

V1: Wat is die algehele lynsiklustyd?Die lyn se algehele deurset is beperk tot 20–30 stukke/minuut (1 200–1 800/uur), bepaal deur die buig-sweisstadium. Veerinstallasie loop vinniger (30–40/minuut), dus is dit nie die bottelnek nie.

V2: Benodig patroonmodelle (bv. 309B, 310) aparte toerusting?Geen lynherbou is nodig nie – slegs 'n vormverandering. Stap 1 word reeds met 2 vormstelle verskeep, en die buig-sweis-, veerinstallasie- en monteringsfases word gedeel tussen gewone en patroonstyle.

V3: Watter sluitinggroottes kan hierdie lyn produseer?Groottes van 9 mm tot 32 mm, oor die 301–310, 800–806, en 901–906 reeks, wat beide gewone en patroon- (tekstuur-) afwerkings dek.

V4: Watter stadium is meer geneig tot bottelnekproduksie, sweiswerk of veerinstallasie?Buig-sweis (20–30 stukke/minuut) is stadiger as veerinstallasie (30–40 stukke/minuut), wat dit die eintlike knelpunt maak. Die byvoeging van sweisstasies is die prioriteit wanneer kapasiteit opgeskaal word.

V5: Deur hoeveel stadiums gaan rou materiaal om 'n voltooide gesp te word?Vier stadiums: stamp → laserbuiging/sweising in die sluitingliggaam → outomatiese veerinstallasie → outomatiese finale montering — verloop in volgorde sonder enige handmatige oorhandiging tussenin.

V6: Hoe verskil laserbuig-sweiswerk van tradisionele handmatige sweiswerk?Laserbuig-sweiswerk kombineer vorming en sweiswerk in een outomatiese stasie wat teen 'n vaste tempo (20-30 stukke/minuut) loop, in plaas daarvan om op 'n werker se handpresisie stuk vir stuk staat te maak.

Voorbeeld en toepassing (2)
juweliersware-sweiswerk_14

  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons