Laserboog-saamgestelde sweistegnologie
Inleiding tot Laserboog-saamgestelde sweistegnologie
Laserboog-saamgestelde sweiswerktegnologie is 'n sweismetode wat laser en boog as dubbele hittebronne gebruik, wat op dieselfde smeltpoel inwerk om 'n lasergeleide en stabiele boog te vorm. Die boog verbeter die metaal se absorpsietempo van die laser.
Basiese beginsels van laserboog-saamgestelde sweiswerk
Lasersweiswerkis bekend vir sy baie nou hitte-geaffekteerde sone en die vermoë om die laserstraal op 'n baie klein area te fokus om nou en diep sweislasse te produseer, wat hoër sweisspoed kan bereik, hitte-invoer kan verminder en die waarskynlikheid van termiese vervorming van gesweisde dele kan verlaag. Die gaping-oorbruggingsvermoë van lasersweiswerk is egter swak, dus is hoë presessie nodig in werkstukmontering en randvoorbereiding. Lasersweiswerk is baie moeilik vir die sweis van hoë reflektiwiteitsmateriale soos aluminium, koper en goud. Inteendeel, boogsweistegnologie het uitstekende gaping-oorbruggingsvermoë, hoë elektriese doeltreffendheid en kan materiale met hoë reflektiwiteit effektief sweis. Die lae energiedigtheid tydens boogsweiswerk kan egter die sweisproses vertraag, wat lei tot 'n groot hoeveelheid hitte-invoer in die sweisarea en termiese vervorming van die gesweisde dele veroorsaak. Daarom, terwyl hoë-krag laserstrale vir diep sweiswerk gebruik word, word die sinergistiese effek van boog met hoë energie-doeltreffendheid gebruik, en die gemengde effek daarvan vergoed vir die defekte van die proses en vul die voordele daarvan aan.
Voordele van die laserboog-saamgestelde sweisproses
Dienadeel van lasersweiswerkis swak gapingoorbruggingsvermoë en hoë vereistes vir werkstukmontering; Die nadeel van boogsweising is dat wanneer dik plate gesweis word, dit 'n lae energiedigtheid, 'n vlak smeltdiepte het en 'n groot hoeveelheid hitte-invoer in die sweisarea genereer, wat kan lei tot termiese vervorming van die gesweisde dele. Die kombinasie van die twee kan mekaar wedersyds beïnvloed en ondersteun, en kompenseer vir die defekte van mekaar se sweisprosesse, wat die voordele van laserdieppenetrasie en boogsweisbedekking ten volle benut, wat die voordele van klein hitte-invoer, klein sweisvervorming, vinnige sweisspoed en hoë sweissterkte bereik, soos getoon in Figuur 3. Die vergelyking van die sweiseffekte van lasersweising, boogsweising en laserboog-saamgestelde sweising op medium dik plate word in Tabel 1 getoon.
Vergelyking van sweiseffekte van medium en dik plate
Tegniese kenmerke
— Hoë doeltreffendheid: Lasersweiswerk het 'n hoë spoed, gekonsentreerde hitte-invoer en verbeter produksiedoeltreffendheid.
— Groot aspekverhouding: Lasersweiswerk kan 'n groot aspekverhouding bereik, geskik vir die sweis van komplekse strukturele komponente.
— Klein hitte-geaffekteerde sone: Lasersweiswerk het 'n kleiner hitte-geaffekteerde sone, wat die impak op materiaaleienskappe verminder.
— Hoë buigsaamheid: kan aanpas by die sweisvereistes van verskillende materiale en vorms.
Lasersweiskop
Doeltreffend
— Hoë dinamiese kolposisie
— Die breedte van die lasnaad kan aangepas word volgens die veeggaping
— Sweiswerk met 'n gaping van 0.4 mm wat losgemaak en oorvleuel kan word
— Buigsame beheer van laserkrag
— Gebruik in verskillende sweistoepassings
Buigsaam
— Kan toegepas word in sweis-, bekledings- en brandtoepassings
— Gebruik vir alle konvensionele sweisgeometriese oppervlaktes
— Voer gelyktydig puntossillasie en lasnaadopsporing uit
— Oordra data direk met PLC
— Onafhanklik gebruik as 'n onafhanklike oplossing of in samewerking met die WeldMaster-platform
Maklik om te gebruik
— Maklik om te bedryf
— Slegs een rekenaar word benodig vir stelselkonfigurasie
— Eenvoudige bedieningskoppelvlak
— Kan die beheerstatus monitor
Toerustingkonfigurasie
